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阀门常识:串联阀门的生历路程

编辑: 得锐自动化发表时间:2019-12-31 16:36:31浏览量:583

由于人工操作的局限性,很难得到较高精度的混合水温度及水量,并且供水调温时间较长,在实际生产过程中,由于现场工况波动较大,如冷热水温度和输出压力不稳定等,对皮革生产的质量会产生不利影响。这时就需要串联阀门的应用。

阀门应用位置:制革转鼓自动供水系统。

阀门作用:调节水的温度与流量(高温水与低温水)。

阀门配置:一个气动实行器+2个蝶阀+气电定位器+温度传感器

应用背景:转鼓,制革过程中生皮在里面翻转(如为了洗皮、浸酸、鞣制、染色)或在里面清洗毛皮(通过与细锯末共同翻转)的回转筒,是制革厂必备且广泛使用的重要设备。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰(理)三阶段,浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成。传统的皮革制作过程中,转鼓的供水调温是通过手动方式来实现的,一般由技术熟练的工人根据自己的经验来进行操作。由于人工操作的局限性,很难得到较高精度的混合水温度及水量,并且供水调温时间较长,在实际生产过程中,由于现场工况波动较大,如冷热水温度和输出压力不稳定等,对皮革生产的质量会产生不利影响。


在准备及鞣制两个工序,工人常年在多水潮湿的环境中作业,车间湿度高,加上劳动强度大,常易发生风湿性关节疼痛。制革工人长期与水和碱性溶液接触,易引起皮肤脱脂、干燥、皴裂、指甲变薄、失去光泽、甚至与甲床分离;工人常患湿疹样皮炎及手掌胼胝等。


同时工业4.0的趋势发展,采用自动调温供水系统应运而生。自动调温供水系统能明显缩短调温时间,精确控制水温,有限保证产品质量,并能节省人力资源、保证工人安全。


串联阀门精进历程:

第一代配置:一个气动装置通过一个中间转换传动装置连接2个蝶阀(如下图)

不足点:二个阀门不能完全同步,由于增加中间转换传动装置,增加了故障位置点,同时现场管道的安装需要预留足够的空间。


串联阀门

串联阀门

第二代配置:一个气动装置+同轴向二个蝶阀(如下图)

优势:通过同轴的二个阀门异向动作,首先不仅能保证阀门的绝对同步性,而且能更好地调节综合水的温度和流量;其次不仅减少了故障点,同时现场安装更简单且也能节省管道安装空间。

串联阀门

2019-12-31 583人浏览
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